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  • 簡歷編號:94008 查看次數:個人簡歷
    基本資料
    姓  名: 何林睿 性  別:
    出生年份: 1986年 婚姻狀況: 已婚
    民  族: 政治面貌: 群眾
    畢業學校: 湖南機電職業技術學院 所學專業:
    最高學歷: 大專 工作經驗: 10年以上
    現所在地: 廣西南寧 籍貫: 湖南常德
    技術特長: 10年以上管理經驗,裝配住宅產業化建廠經驗,臺資企業10年以上精益生產經驗
    求職意向
    希望從事崗位: PC構件廠長
    希望工作地區: 重慶 廣東省 四川省 湖南省 貴州省 云南省 廣西區
    崗位類別: 廠長  求職狀態: 仍在職,欲換工作
    是否要求住宿: 月薪要求: 20000以上
    工作經歷
    2020/12-今  重慶渝隆遠大住宅工業有限公司
    職務:副總經理
    匯報對象:總經理
    下屬人數:310人。

    產品客戶:龍湖,融創,中糧,保利,佳兆業,旭輝,恒大等。
    合作客戶:萬泰,拓達,中鐵,五礦,重慶建工,中建等

    工作職能:
    1 主持工廠,組織并實施工廠的戰略規劃,主持并制定工廠的年度生產生產計劃及總預算;

    2 綜合平衡生產任務,制定生產計劃,管理協調生產資源確保計劃按時完成;

    3 按照工作程序協調市場,財務,設計,人力,采購等部門,統籌協調資源,能夠系統性,預防性的解決問題;

    4 領導建立完善的生產管理制度,操作規程,組織并實施監督檢查各項制度的運行,對效率,品質,成本,交期,安全,士氣等負責;

    5 不斷改進工廠的生產工藝,生產工序,負責維護工廠的各項生產設備;

    6 對部門人員進行考核,激勵等績效管理,針對核心崗位進行培養;

    工作指標業績:
    1 2021年,完成工廠裝配式預制構件生產產量70000m,產值1.68億,較2020年產量提升119%,提升為重慶市最大產能的裝配式構件廠;2022年-2023年在受制于市場行情下滑的情況下,每年生產總值均超過1億。
    2 2022-2023年,工廠產線人均工效達到2.0以上,較2020年提升39%;
    3 2023年疊合樓板生產成本控制在1700元/m,教2020年降低27%;
    4 構件制程合格率達98.5%,成品客戶合格率達99.5%,客戶滿意度超過99.5%;
    5 任職期間無重大安全事故發生;
    6 完成公司生產信息技術信息化系統搭建,成為首批進入重慶市建委信息化改革試點。

    專案改善:
    1 預制構件裝車方案改善,運輸成本降低43元/立方,裝車時間節省13mins/車。
    2 布模方案改善,使生產用模臺的布模率由37%提升至46.1%.
    3 鋁型材模具庫建立,模具成本控制在45元/立方,產線8小時工效提升至2.0m/人。
    4 設備自主維護保養,年度節省設備維修費用23萬元。
    5 報價系統改善,為公司在產品報價層面具備前瞻性,并搭建公司成本運行機構。
    6 主導重慶首個裝配率超過60%,預制率達85%的房開項目生產及完工,并主導90%預制率的純混凝土標準廠房項目生產。

    2020/8-2020/12 河南建業筑友智造
    職務:工廠總經理
    匯報對象:區域總經理
    下屬人數:200人。

    工作職責:
    1.負責工廠全盤經營管理,帶領團隊完成工廠年度利潤、營收、運營管理等考核目標;
    2.與市場團隊一起開展區域市場拓展、投標定價、回款等工作;
    3.不斷提升產能和生產效率,提升工廠標準化水平,強化產品質量控制;
    4.審批工廠各類生產、管理費用預算,嚴格控制工廠生產各環節人工、物料、制造費用,不斷降低工廠生產單位成本;
    5.統籌工廠設備管理、安全管理、6S管理等;
    6.負責工廠人員管理、團隊能力建設等。

    工作業績:
    1 帶領建業筑友旗下周口工廠1個月內,將工人的人均產效由0.3提升至1.1
    2 完善周口工廠的各項管理制度,將先進的管理制度帶入到工廠,使工廠的審批制度簡化,優化辦公室人員1人
    3 在承接建業旗下項目過程中,推動工廠實行快速換模工藝,使工廠鋼臺車的使用率提升50.3%
    4 完成周口建業城3期項目合同及深化設計合同簽訂,合同額為1500萬元。
    5 協助建業筑友集團旗下登封工廠人員培訓,完成工廠管理人員7人,工人36人培訓,使上述人數具備上崗作業能力。
    6 協助區域總經理完成周口工廠蒸汽養護方案布置以及堆場連通方案布置。



    2020/7-2020/11 長沙遠大建筑工業有限公司
    職務:廠長
    匯報對象:總經理
    下屬人數:200人。

    工作職責:
    1、統籌永州遠大建筑工業有限公司管理工作,確保效率·品質·成本·交期·安全·士氣等工廠KPI指標的達成,保證經營目標的實現,確保年度經營指標的完成;
    2、參于管理、指導公司的工作,包括對各階段、各部門的工作計劃、進展、效率和目標完成情況,進行全面指導、調整、監督,發現問題、解決問題;
    3. 統籌裝配式建筑工廠管理工作,主導工廠人力行政、工廠財務、資材物流、工藝品質、PC生產、物料采購等各模塊的運營管理工作。推動團隊建設工作持續開展:人員統籌、隊伍建設、團隊能力打造、計劃協同、績效考核推進等。制定和落實公司年度生產經營計劃,編制工廠生產經營計劃,明確工廠產量、成本、安全和質量目標;
    4.成本管控和利潤實現:持續推動產效、良率提升;審核工廠各類生產、管理費用預算,嚴格控制工廠生產各環節人工、物料、制造費用,不斷降低工廠生產單位成本,全方位提升利潤點;

    工作業績:
    1 工廠的廠房新建改建,半年內為工廠進行選址并租賃廠房改造,使廢舊的工廠到目前符合裝配式建筑生產產能達90萬平方米的現代化工廠;
    2 設備選型及安裝,2017年7月自遠大住工購買3條PC生產線,1條鋼筋生產線,以及攪拌站龍門吊等周邊附屬設備,并以同時追逐設備安裝公司在2017年年底完成設備的安裝及運行;
    3 3個月時間內將人均產效由0.3提升到1.2,生產成本由2500元/立方米降低至2100元/立方米
    4 完成2019年永州遠大申請湖南省省級裝配式產業基地評審并順利通過
    5 2019年完成裝配式生產4萬m,實現年度產值9800萬,實現利潤900萬元。
    6 裝配式構件產品一次合格率由建廠時期的91.3%提升至99.1%。
    7 任職期間內的無重大安全事故發生,年度工傷損失工時控制在300DPPM.
    8 完成工廠建筑工業化團隊搭建及培養,從生產,資材,工藝,品質,實驗室,采購,設備,安全等部門均能獨立自出推動部門工作開展;

    裝配式建筑項目經驗:
    2017.07-2017.12 項目名稱:永州遠大建筑工業化合作項目,建筑面積3.2萬平米
    2017.09-2017.10 項目名稱:永州市市委領導干部周轉樓 (2517平方米,業態:公建)
    2018.08-2018.11 項目名稱:永州市道縣學位建設(2.8萬平方米,業態:公建)
    2018.11-2019.07 項目名稱:永州市冷水灘區學位建設(40萬平方米,業態:公建)
    2019.07-2019.09 項目名稱:永州市湖塘路廉租房建設(10萬平方米,業態:房建)

    2008年7月至2017年7月 任職于富士康深超光電(從事TFT-LCD液晶面板的研發和制造)CELL廠制造部,
    職務:專理
    匯報對象:經理
    下屬人數:1000人。

    產品客戶:蘋果,華為,小米,華碩,高通,,索尼,群創等;

    1 負責課內人、機、料、法、環等重要生產要素的管理及優化;
    2 完善生產管理系統(將對產品賬料一致的觀念帶入到課內,解決產品賬料管理問題及盤點問題);
    3 規劃小尺寸液晶面板作業流程;協助建立生產安防體系等
    4 主導BEOL新產品導入,手機液晶面板拋光生產線的建制,協助工程單位進行設備Move in、安裝、測試,配合完成各項實驗項目。
    5 公司轉型期間,負責由TN技術轉型IPS和LTPS技術,專題負責新產品新制程CELL段生產能力評估及生產模式設計、優化等工作;并擔任人力Cost Down專案負責人;

    2013.01—2017.7 富士康深超光電CELL廠制造后段 任職: 專理&課長
    負責課內人、機、料、法、環等重要生產要素的管理調度;對生產管理系統在使用過程中發現的問題進行完善 (MES、 EDA等系統的使用優化、管理機制調整等);督導一線生產主管執行工作要求,確保生產現場政令暢通,執行高效徹底;負責課內各項專案展開及審查。

    2012.03—2013.1 富士康深超光電CELL廠制造后段(BEOL):任職: 組長
    量產期間:負責生產作業員招募及培訓,確保生產現場人員受到正規系統的教育(崗位作業規范、品質概念、工作紀律、異常對應流程、獎懲制度等);同時從事課內工作規范的制定,如現場交接機制、異常通報流程、風險圍離手法等;負責對各項制造相關作業標準流程(SOP)的撰寫及Review。

    2008.07—2012.03 富士康深超光電CELL廠制造后段 任職: 線長
    建廠初期,工廠室條件準備、設備Move in 、安裝、調試階段:負責廠房安全巡檢及7S維護管理,負責廠房室條件規劃及驗收;負責設備安裝進度跟進,確保設備可以按計劃完成裝機及調試;聯合工程單位對設備軟體系統(設備自動派貨系統及設備Interlock系統等)進行測試;負責生產制造系統的設計及測試,如:BRM、MES、BC;與設備負責人一同對設備作業面進行 “防呆”測試,確保無安全隱患及操作錯誤隱患。

    工作業績:
    1.負責生產期間,9年內,生產產能等相關指標達成率由89.7%提升至112.3%。
    2.生產產品順利通過小米,華為,華碩,索尼等相關客戶的認證。
    3.9年完成生產制程中大小20多項改善,共計節省金額2133萬元。
    4.人力精簡專案,9年內,通過IE等各項手法優化,部門人數相較同行業減少15%,直接人工成本降低500萬每年。
    個人簡介
    1 富士康集團工作9年,歷任組長·課長·專理等多崗位歷練,精通半導體等相關電子產品的生產運營管理,2011年獲得{富士康集團優秀員工獎勵。

    2 遠大住工工作6年,歷任生產廠長·生產副總等崗位,熟悉裝配式建筑(PC構件生產)企業的運營管理。

    3 為人正直坦率·公平公正·工作熱情·態度誠懇·管理知識豐富·組織溝通能力強·善于激勵團隊的工作熱情·學習能力強·善于接受新事物及新概念。

    一、 11年精益化生產制造業中高層管理實戰經驗,接受過富士康IE學院高級企管培訓,工業4.0專訓,可獨立主導推動精益生產;精通制造業各業務流程管控;

    二、 熟悉裝配式建筑生產全流程,工藝技術、流程及成本控制。參與完成過十個以上的裝配式別墅項目及高層項目;了解裝配式集成設計BIM、裝修設計和裝修材料等之間的聯系與協調。精益生產之“U”型線、流程化的設備、多能工的培養、標準作業、現場5S、推行設備管理的TPM、快速換模、全面的品質管理、生產成本阿米巴管控等。且有多年機械自動化行業經驗。
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