任柏林簡歷:具有20年以上工程機械.制造、金屬-鋼結構招聘網

簡歷編號：35516 查看次數：個人簡歷

基本資料
姓　　名：	任柏林	性　　別：	男
出生年份：	1963年	婚姻狀況：	已婚
民　　族：	漢	政治面貌：	群眾
畢業學校：	沈陽建筑工程學院	所學專業：	金屬材料工程
最高學歷：	大學本科	工作經驗：	10年以上
現所在地：	遼寧沈陽	籍貫：	遼寧沈陽
技術特長：	具有20年以上工程機械.制造、金屬結構工藝設計（桁架，網架），特種設備（鍋爐、球型儲罐、GB1/GC2級壓力管道）產品的工藝. 焊接. 沖壓等設計及工藝工作經驗

求職意向
希望從事崗位：	焊接工程師
希望工作地區：	上海沈陽市
崗位類別：	焊接工程師　生產部經理	求職狀態：	仍在職，欲換工作
是否要求住宿：	不限	月薪要求：	面議

工作經歷
2015.03 - 至今遼寧好特散熱器科技發張有限公司總工程師 1、結合精益生產的要求，現場整體工藝布局，改進技術生產工藝，提高勞動生產率；2、負責產品及生產輔助配件的設計，形成產品BOM及標準化生產工藝等技術管控文件；組織新產品試生產、爬坡量產；3、負責生產現場產品生產的技術指導、分析及時更新操作指導書，分析解決問題；參與ISO9001認證實施；4、負責制定技術培訓、考核認證標準，進行技術操作工藝培訓并實施考核（含特種設備的培訓、考核），對銷售人員及訪廠客戶進行產品、技術工藝生產流程的培訓講解（第二責任人）；5、各工序產品生產工時、產能測定，評定管理工作；問題、返修產品產能核定管理；6、負責生產技術類文件擬定、下發、執行推進、存檔管理；7、協助生產落實生產進度計劃，做好技術操作工藝控制，分析影響生產進度的各種因素，保證按要求完成生產計劃；8、不定期收集同類型產品的資料，了解不同產品的競爭點，改進技術生產工藝。 2013.05 - 2015.03 豫飛重工集團有限公司焊接工程師（總監）工作職責：主要從事起重機、港口機、的生產制造，包括產品的下料、組裝、焊接、涂裝等工藝的編制。負責編制公司WPS/PQR并指導、實施，提出相關焊材要求及焊接質量的檢查。檢查焊工資質，焊材儲存管理情況，監督焊接工藝的執行情況，檢查焊接工藝試板，產品試板，檢查焊接質量（包括表面質量，內在質量），解決焊接中出現的各種技術問題，編制焊工考試要領書，對焊工進行相關的上崗培訓和技術業務培訓，負責公司相關的資質維護工作。，零部件的焊接組裝，根據產品提出焊接工藝評定項目，編制并組織實施焊接工藝評定指導書；主要焊接方法有，TIG ， SAW， SMAW， GMAW，主要焊接材料是日本剛材如SPP400等，以及部分灰口鑄鐵奧氏不銹鋼 .主要的焊接氣體為，Ar He Co2.主要的焊接設備為丹麥直流焊機，編制焊接工藝規程及焊接工藝卡；主要涉及，冷熱裂紋，焊接塑變 .消除應力等工藝；檢查生產現場與相關的焊接工藝執行情況，分析并解決技術問題，檢查工藝紀律糾正生產中違反工藝現象，編制工程焊接返修方案； 2009.05 - 2013.05 大連金鼎石油化工機器有限公司總工程師、質保工程師主要從事A2、A3 級壓力容器設備的生產工藝流程。GB1/GC2級壓力管道的預制安裝，零部件的焊接組裝，及金屬的熱處理，根據產品提出焊接工藝評定項目，編制并組織實施焊接工藝評定指導書；主要焊接方法有，SAW， SMAW， GTAW， GMAW， FCAW 主要焊接材料是普低鋼和低溫鋼及日本剛材如JFE-HIEN610U2L，Q345R，16MnD，08MnNiCrMoVD等，以及部分鍛件奧氏不銹鋼，主要涉及熱處理，冷熱裂紋，焊接塑變 .消除應力等工，藝；檢查生產現場與相關的焊接工藝執行情況，分析并解決技術問題，糾正生產違歸操制定焊工培訓計劃，組織工人考試，建立技術檔案；編制工程焊接返修方案，熟知GB/T19001-2008、GB/T24001-2004、GB/T28001-2001和GB/T50430-2007等質量、環境和職業健康安全標準并編制質量管理手冊，主持內審和管理評審，修改、完善A2、A3壓力容器制造《質保手冊》的復查換證工作，編制壓力管道質量保證體系文件，為公司取得壓力管道資質證.（GB1/GC2）為公司取得壓力管道資質證.（GB1/GC2） 2007.11 - 2009.04 三一重機（昆山）焊接工程師工作職責：主要從事挖掘機的生產制造，包括動臂、斗桿、鏟斗、底架等的下料、組裝、焊接、涂裝等工藝的編制。負責編制公司WPS/PQR并指導、實施，提出相關焊材要求及焊接質量的檢查。檢查焊工資質，焊材儲存管理情況，監督焊接工藝的執行情況，檢查焊接工藝試板，產品試板，檢查焊接質量（包括表面質量，內在質量），解決焊接中出現的各種技術問題，編制焊工考試要領書，對焊工進行相關的上崗培訓和技術業務培訓，負責公司相關的資質維護工作。 2005.07 - 2007.07 馬來西亞英豐公司（吉隆坡）焊接工程師、結構設計師主要從事鍋爐制造，零部件的焊接組裝，根據產品提出焊接工藝評定項目，編制并組織實施焊接工藝評定指導書；主要焊接方法有，TIG ， SAW， SMAW， GMAW，主要焊接材料是日本剛材如SPP400等，以及部分灰口鑄鐵奧氏不銹鋼 .主要的焊接氣體為，Ar He Co2.主要的焊接設備為丹麥直流焊機，編制焊接工藝規程及焊接工藝卡；主要涉及，冷熱裂紋，焊接塑變 .消除應力等工藝；檢查生產現場與相關的焊接工藝執行情況，分析并解決技術問題，檢查工藝紀律糾正生產中違反工藝現象，編制工程焊接返修方案；

工作經歷

2015.03 - 至今遼寧好特散熱器科技發張有限公司
總工程師
1、結合精益生產的要求，現場整體工藝布局，改進技術生產工藝，提高勞動生產率；2、負責產品及生產輔助配件的設計，形成產品BOM及標準化生產工藝等技術管控文件；組織新產品試生產、爬坡量產；3、負責生產現場產品生產的技術指導、分析及時更新操作指導書，分析解決問題；參與ISO9001認證實施；4、負責制定技術培訓、考核認證標準，進行技術操作工藝培訓并實施考核（含特種設備的培訓、考核），對銷售人員及訪廠客戶進行產品、技術工藝生產流程的培訓講解（第二責任人）；5、各工序產品生產工時、產能測定，評定管理工作；問題、返修產品產能核定管理；6、負責生產技術類文件擬定、下發、執行推進、存檔管理；7、協助生產落實生產進度計劃，做好技術操作工藝控制，分析影響生產進度的各種因素，保證按要求完成生產計劃；8、不定期收集同類型產品的資料，了解不同產品的競爭點，改進技術生產工藝。

2013.05 - 2015.03 豫飛重工集團有限公司
焊接工程師（總監）
工作職責：主要從事起重機、港口機、的生產制造，包括產品的下料、組裝、焊接、涂裝等工藝的編制。負責編制公司WPS/PQR并指導、實施，提出相關焊材要求及焊接質量的檢查。檢查焊工資質，焊材儲存管理情況，監督焊接工藝的執行情況，檢查焊接工藝試板，產品試板，檢查焊接質量（包括表面質量，內在質量），解決焊接中出現的各種技術問題，編制焊工考試要領書，對焊工進行相關的上崗培訓和技術業務培訓，負責公司相關的資質維護工作。，零部件的焊接組裝，根據產品提出焊接工藝評定項目，編制并組織實施焊接工藝評定指導書；主要焊接方法有，TIG ， SAW， SMAW， GMAW，主要焊接材料是日本剛材如SPP400等，以及部分灰口鑄鐵奧氏不銹鋼 .主要的焊接氣體為，Ar He Co2.主要的焊接設備為丹麥直流焊機，編制焊接工藝規程及焊接工藝卡；主要涉及，冷熱裂紋，焊接塑變 .消除應力等工藝；檢查生產現場與相關的焊接工藝執行情況，分析并解決技術問題，檢查工藝紀律糾正生產中違反工藝現象，編制工程焊接返修方案；

2009.05 - 2013.05 大連金鼎石油化工機器有限公司
總工程師、質保工程師
主要從事A2、A3 級壓力容器設備的生產工藝流程。GB1/GC2級壓力管道的預制安裝，零部件的焊接組裝，及金屬的熱處理，根據產品提出焊接工藝評定項目，編制并組織實施焊接工藝評定指導書；主要焊接方法有，SAW， SMAW， GTAW， GMAW， FCAW 主要焊接材料是普低鋼和低溫鋼及日本剛材如JFE-HIEN610U2L，Q345R，16MnD，08MnNiCrMoVD等，以及部分鍛件奧氏不銹鋼，主要涉及熱處理，冷熱裂紋，焊接塑變 .消除應力等工，藝；檢查生產現場與相關的焊接工藝執行情況，分析并解決技術問題，糾正生產違歸操制定焊工培訓計劃，組織工人考試，建立技術檔案；編制工程焊接返修方案，熟知GB/T19001-2008、GB/T24001-2004、GB/T28001-2001和GB/T50430-2007等質量、環境和職業健康安全標準并編制質量管理手冊，主持內審和管理評審，修改、完善A2、A3壓力容器制造《質保手冊》的復查換證工作，編制壓力管道質量保證體系文件，為公司取得壓力管道資質證.（GB1/GC2）為公司取得壓力管道資質證.（GB1/GC2）

2007.11 - 2009.04 三一重機（昆山）
焊接工程師
工作職責：主要從事挖掘機的生產制造，包括動臂、斗桿、鏟斗、底架等的下料、組裝、焊接、涂裝等工藝的編制。負責編制公司WPS/PQR并指導、實施，提出相關焊材要求及焊接質量的檢查。檢查焊工資質，焊材儲存管理情況，監督焊接工藝的執行情況，檢查焊接工藝試板，產品試板，檢查焊接質量（包括表面質量，內在質量），解決焊接中出現的各種技術問題，編制焊工考試要領書，對焊工進行相關的上崗培訓和技術業務培訓，負責公司相關的資質維護工作。

2005.07 - 2007.07 馬來西亞英豐公司（吉隆坡）
焊接工程師、結構設計師
主要從事鍋爐制造，零部件的焊接組裝，根據產品提出焊接工藝評定項目，編制并組織實施焊接工藝評定指導書；主要焊接方法有，TIG ， SAW， SMAW， GMAW，主要焊接材料是日本剛材如SPP400等，以及部分灰口鑄鐵奧氏不銹鋼 .主要的焊接氣體為，Ar He Co2.主要的焊接設備為丹麥直流焊機，編制焊接工藝規程及焊接工藝卡；主要涉及，冷熱裂紋，焊接塑變 .消除應力等工藝；檢查生產現場與相關的焊接工藝執行情況，分析并解決技術問題，檢查工藝紀律糾正生產中違反工藝現象，編制工程焊接返修方案；

個人簡介
1985.09 - 1989.07 沈陽建筑工程學院金屬材料工程本科國際焊接工程師（IWE）高級工程師從事20余年的專業技術，適應能力強我具有20年以上工程機械.制造、金屬結構工藝設計（桁架，網架），特種設備（鍋爐、球型儲罐、GB1/GC2級壓力管道）產品的工藝. 焊接. 沖壓等設計及工藝工作經驗。熟悉行業運作流程、法律、法規、國家標準及Iso、En、Aws標準。熟知GB/T19001-2008、GB/T24001-2004、GB/T28001-2001和GB/T50430-2007等質量、環境和職業健康安全標準，善于學習并具有較強的團隊精神。

個人簡介

1985.09 - 1989.07 沈陽建筑工程學院金屬材料工程本科

國際焊接工程師（IWE）
高級工程師

從事20余年的專業技術，適應能力強
我具有20年以上工程機械.制造、金屬結構工藝設計（桁架，網架），特種設備（鍋爐、球型儲罐、GB1/GC2級壓力管道）產品的工藝. 焊接. 沖壓等設計及工藝工作經驗。熟悉行業運作流程、法律、法規、國家標準及Iso、En、Aws標準。熟知GB/T19001-2008、GB/T24001-2004、GB/T28001-2001和GB/T50430-2007等質量、環境和職業健康安全標準，善于學習并具有較強的團隊精神。

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